Qualitéitsdefekter vu kalgezunnen Päifen a Präventioun

Nahtlos Stolrohr kal Veraarbechtungsmethoden:

①Kaltwalzen ②Kaltzéichen ③Spinnen

a. Kaltwalzen a Kaltzeechnen ginn haaptsächlech fir: Präzisiouns-, dënnwandeg, kleng Duerchmiesser, anormalen Querschnitts- a Héichfestigkeitsleitungen benotzt.

b. D'Spinnen gëtt haaptsächlech benotzt fir: d'Produktioun vu Stolréier mat groussen Duerchmiesser, dënnwandegen oder supergroussen Duerchmiesser, ultradënnwandegen, a gëtt dacks duerch geschweesste Réier ersat (Stolband, Schweessen, Hëtztbehandlung, asw.)

Den Haaptprozess vun der Produktioun vun nahtlose Stolleitungen duerch Kaltzéien:

Virbereedung vu Rohrblech → Kaltzéien vu Stolrohr → Veraarbechtung a Veraarbechtung vu fäerdege Stolrohr → Inspektioun

Charakteristike vu nahtlose Stolrohre, déi duerch Kaltzéie produzéiert ginn (am Verglach mat Warmwalzen)

①Den äusseren Duerchmiesser vum Stolrohr gëtt méi kleng, bis Kapillarréier produzéiert kënne ginn

②D'Stolrohrwand ass méi dënn

③Stolrohr huet eng méi héich Dimensiounsgenauegkeet a besser Uewerflächenqualitéit

④D'Querschnittsform vun der Stolrohr ass méi komplex, a variabelen Querschnitts- a speziell geformte Stolrohre kënne produzéiert ginn.

⑤ D'Leeschtung vun de Stolrohre ass iwwerleeën

⑥Héich Produktiounskäschten, groussen Tool- a Formverbrauch, niddregen Ausbezuelungsquote, klengen Output a méi héich Ëmweltschutzufuerderungen

Qualitéitsdefekter vu kalgezunnen Réier a wéi se verhënnert ginn

⒈ Zu de Qualitéitsdefekter vu kaltgezunnen Stolrohre gehéieren haaptsächlech: ongläich Wanddicke vun de Stolrohre, äusseren Duerchmiesser ausserhalb vun der Toleranz, Uewerflächenrëss, Uewerflächenriicht Linnen a Kratzer, etc.

①Déi ongläichméisseg Wanddicke vu kaltgezunne Stolrohre hänkt mat der Wanddickegenauegkeet vum Réierblech, der Zeechnungsmethod, dem Offset vun der Zeechnungsmittellinn, der Lachform, de Parameter vum Deformatiounsprozess an de Schmierbedingungen zesummen.

a. D'Verbesserung vun der Wanddickegenauegkeet vum Réierblech ass eng wichteg Viraussetzung fir d'Verbesserung vun der Wanddickegenauegkeet vum kaltgezunnen Stahlrohr.

b. Den Haaptzweck vun der Extubatioun ouni Dorn ass et, den Duerchmiesser an d'Deformatioun ze reduzéieren.

c. D'Lachform ass e wichtege Faktor, deen déi ongläich Wanddicke vu kalgezunnene Stolrohre beaflosst.

d. Et ass och eng effektiv Method fir d'Beizqualitéit vum Réierblech ze garantéieren, d'Eisenoxid-Schuel op senger Uewerfläch ze entfernen an d'Schmierqualitéit ze verbesseren.

②Wärend dem Produktiounsprozess soll grouss Opmierksamkeet op de Verschleiung vun der Beschichtung an dem Zeechnen bezuelt ginn.

③Fir Rëss op der Uewerfläch vum Stolrohr nom Zéien ze reduzéieren, solle qualifizéiert Rohrblech ausgewielt ginn, an Uewerflächendefekter vun de Rohrblech solle geschliffen ginn. Beim Beiselung vun de Rohrblech ass et néideg, Iwwerbeiselung ze vermeiden, fir Pitting oder Waasserstoffversprüdung ze vermeiden, an fir Ënnerbeiselung an onvollstänneg Reinigung vun der Oxidschuel ze vermeiden, d'Glühqualitéit vum Rohrblech beim Gebrauch ze garantéieren, eng raisonnabel Rohrzeichnungsmethod ze benotzen, déi entspriechend Deformatiounsprozessparameter an d'Toolform ze wielen, an d'Astellung an d'Inspektioun vun der Zeechnungsmittelinn ze verbesseren.

④Verbesserung vun der Beizungsqualitéit an der Schmierqualitéit vum Päifblat, andeems d'Häert, d'Uniformitéit an d'Uewerflächenqualitéit vum Werkzeug garantéiert ginn, hëlleft d'Optriede vu riichte Linnen a Kratzer um Stolrouer ze reduzéieren.