D'Fäegkeet vun engem Metallmaterial, dem Drock vun der Uewerfläch duerch haart Objeten ze widderstoen, gëtt Häert genannt. Jee no verschiddene Testmethoden an dem Uwendungsberäich kann d'Häert a Brinell-Häert, Rockwell-Häert, Vickers-Häert, Shore-Häert, Mikrohäert an Héichtemperaturhäert opgedeelt ginn. Et ginn dräi üblech Häert fir Päifen: Brinell-, Rockwell- a Vickers-Häert.
A. Brinell-Härkeet (HB)
Benotzt eng Stahlkugel oder eng Hartmetallkugel mat engem bestëmmten Duerchmiesser fir mat der spezifizéierter Testkraaft (F) an d'Proufuewerfläch ze drécken. No der spezifizéierter Haltzäit, huelt d'Testkraaft ewech a moosst den Indentatiounsduerchmiesser (L) op der Proufuewerfläch. De Brinell-Härtewäert ass de Quotient, deen duerch d'Divisioun vun der Testkraaft duerch d'Uewerfläch vun der indentéierter Kugel kritt gëtt. Ausgedréckt an HBS (Stahlkugel), ass d'Eenheet N/mm2 (MPa).
D'Berechnungsformel ass:
An der Formel: F – d'Testkraaft, déi an d'Uewerfläch vun der Metallprouf gedréckt gëtt, N;
D–Duerchmiesser vun der Stolkugel fir den Test, mm;
d – duerchschnëttlechen Duerchmiesser vun der Indentatioun, mm.
D'Miessung vun der Brinell-Häert ass méi genee a zouverlässeg, awer am Allgemengen ass HBS nëmme fir Metallmaterialien ënner 450 N/mm2 (MPa) gëeegent an ass net gëeegent fir méi haart Stol oder méi dënn Placken. Ënnert de Stolrohrstandarden ass d'Brinell-Häert déi am meeschte verbreet. Den Indentatiounsduerchmiesser d gëtt dacks benotzt fir d'Häert vum Material auszedrécken, wat souwuel intuitiv wéi och praktesch ass.
Beispill: 120HBS10/1000130: Dat heescht, datt de Brinell-Härkeetswäert, deen mat enger Stolkugel mat engem Duerchmiesser vun 10 mm ënner enger Testkraaft vun 1000 kgf (9,807 kN) fir 30 Sekonnen (Sekonnen) gemooss gouf, 120 N/mm2 (MPa) ass.
B. Rockwell-Härkeet (HR)
De Rockwell-Härtheetstest ass, wéi de Brinell-Härtheetstest, eng Method fir d'Indentatiounstest. Den Ënnerscheed ass, datt en d'Déift vun der Indentatioun moosst. Dat heescht, ënner der sequenzieller Aktioun vun der initialer Testkraaft (Fo) an der gesamter Testkraaft (F) gëtt den Indentéierer (Kegel oder Stahlkugel vum Stahlwierk) an d'Uewerfläch vun der Prouf gedréckt. No der spezifizéierter Haltzäit gëtt d'Haaptkraaft ewechgeholl. Bei der Testkraaft gëtt de gemoossene Rescht-Indentatiounsdéift-Inkrement (e) benotzt fir den Härtheetwäert ze berechnen. Säi Wäert ass eng anonym Zuel, déi duerch d'Symbol HR representéiert gëtt, an d'Skalaen, déi benotzt ginn, enthalen 9 Skalen, dorënner A, B, C, D, E, F, G, H a K. Dorënner sinn d'Skalaen, déi allgemeng fir Stahlhärtheetester benotzt ginn, am Allgemengen A, B a C, nämlech HRA, HRB an HRC.
Den Härtewäert gëtt mat der folgender Formel berechent:
Beim Test mat A- a C-Skalen ass HR=100-e
Beim Test mat der B-Skala ass den HR = 130-e
An der Formel gëtt e – den Inkrement vun der Reschtdéift vun der Indentatiounsdéift an der spezifizéierter Eenheet vun 0,002 mm ausgedréckt, dat heescht, wann d'axial Verrécklung vum Indentatiounselement eng Eenheet (0,002 mm) ass, entsprécht et enger Ännerung vun der Rockwell-Häert ëm eng Zuel. Wat méi grouss den e-Wäert ass, wat méi niddreg d'Häert vum Metall ass, an ëmgekéiert.
Den uwendbare Beräich vun den uewe genannten dräi Skalen ass wéi follegt:
HRA (Diamantkegel-Indentéierer) 20-88
HRC (Diamantkegel-Indentéierer) 20-70
HRB (Duerchmiesser 1,588 mm Stahlkugel-Indentéierer) 20-100
De Rockwell-Härtheetstest ass eng wäit verbreet Method, dorënner HRC a Stolrohrstandarden, déi nëmmen no der Brinell-Härtheet HB déi zweetgréisst ass. D'Rockwell-Härtheet kann benotzt ginn fir Metallmaterialien vun extrem mëll bis extrem haart ze moossen. Et kompenséiert d'Nodeeler vun der Brinell-Method. Et ass méi einfach wéi d'Brinell-Method an den Härtheetwäert kann direkt vum Zifferblat vun der Härtheetmaschinn ofgelies ginn. Wéinst senger klenger Andréckung ass den Härtheetwäert awer net sou genee wéi d'Brinell-Method.
C. Vickers-Härkeet (HV)
Den Vickers-Härtheetstest ass och eng Method fir d'Indentatiounstest. Dobäi gëtt e quadratesche pyramidefërmegen Diamant-Indentéierer mat engem ageschlossene Wénkel vun 1360 tëscht géigeniwwerleiende Flächen mat enger gewielter Testkraaft (F) an d'Testfläch gedréckt a gëtt no der spezifizéierter Haltzäit ewechgeholl. Kraaft, moosst d'Längt vun den zwou Diagonalen vun der Indentatioun.
De Vickers-Härtewäert ass de Quotient vun der Testkraaft gedeelt duerch d'Indentatiounsfläch. Seng Berechnungsformel ass:
An der Formel: HV–Vickers-Härkeetssymbol, N/mm2 (MPa);
F–Testkraaft, N;
d – den arithmetesche Mëttelwäert vun den zwou Diagonalen vun der Indentatioun, mm.
D'Testkraaft F, déi an der Vickers-Härkeet benotzt gëtt, ass 5 (49,03), 10 (98,07), 20 (196,1), 30 (294,2), 50 (490,3), 100 (980,7) kgf (N) a sechs aner Niveauen. Den Härkeetswäert kann gemooss ginn. De Beräich ass 5~1000HV.
Beispill vun der Ausdrocksmethod: 640HV30/20 bedeit, datt de Vickers-Härtewäert, gemooss mat enger Testkraaft vun 30Hgf (294,2N) fir 20S (Sekonnen), 640N/mm2 (MPa) ass.
D'Vickers-Härtheetsmethod kann benotzt ginn fir d'Härtheet vu ganz dënne metallesche Materialien a Uewerflächeschichten ze bestëmmen. Si huet déi wichtegst Virdeeler vun de Brinell- a Rockwell-Methoden an iwwerwënnt hir grondleeënd Nodeeler, awer si ass net sou einfach wéi d'Rockwell-Method. D'Vickers-Method gëtt selten a Stolrohrstandarden benotzt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 03. Abrëll 2024